高浓度制药废水处理

高浓度制药废水处理高浓度制药废水的处理是一个复杂且多样的问题,因为不同的制药企业产生的废水成分和浓度不同。可以总结出几种有效的处理方法和技术。1.高级氧化/混凝沉淀/生物法:这种方法通过废水分质分流和高级氧化、混凝沉淀以及生物法的组合来处理高浓度有机废水,能够达到《污水综合排放标准》三级标准。2.物化+生化
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高浓度制药废水处理

高浓度制药废水的处理是一个复杂且多样的问题,因为不同的制药企业产生的废水成分和浓度不同。可以总结出几种有效的处理方法和技术。

1.高级氧化/混凝沉淀/生物法:这种方法通过废水分质分流和高级氧化、混凝沉淀以及生物法的组合来处理高浓度有机废水,能够达到《污水综合排放标准》三级标准。

2.物化+生化工艺:对于高氮、高COD的制药废水,采用MAP+铁碳芬顿+ABR+A/O工艺进行改进后,出水各项指标均符合《化学合成类制药工业水污染排放标准》。

3.预处理+IC+CASS+BAF工艺:通过技术改造,如将曝气生物滤池(BAF)单体分为三级并重新组合,向BAF各单体投加淀粉和高效脱氮除磷菌等措施,可以有效降解污染物,达到标排放。

4.催化氧化-生化法:通过预处理(H2O2热解+电催化)+生化(高负荷好氧+水解)处理,可以在进水COD由500 mg/L逐步提高到超过8 000 mg/L的情况下,实现COD去除率>80%。

5.深井曝气工艺:采用深井曝气法作为第一段、组合填料接触氧化法作为第二段的工艺流程,取得了良好的CODCr去除效率。

6.膜法处理技术:膜分离式活性污泥处理工程在处理高浓度有机发酵废水方面表现显著,运行稳定,出水水质好。

7.混凝/水解/好氧/气浮工艺:这种工艺能够达到《污水综合排放标准》的一级排放标准,环境、经济效益明显。

8.微电解法和电解法:这两种方法对去除有机物有很好的效果,CODcr的去除率可达65%以上,同时对色度的去除效果较好。

9.兼氧—深曝—两级A/O工艺:结合有效预处理,可以减轻处理系统负荷,工程运行稳定,出水达到《污水综合排放标准》一级标准。

高浓度制药废水的处理需要根据具体的废水特性和排放标准选择合适的处理技术和工艺。常见的处理方法包括高级氧化、混凝沉淀、生物法、物化+生化工艺、膜法处理技术等。通过技术改造和工艺优化,可以有效提高处理效率,达到或超过排放标准。

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