酱油食品加工废水处理方法可分为物理法、化学法和生物化学法三类。

(1)物理法。

酱油食品加工废水处理的物理方法包括筛选、去除、调节、沉淀、气浮、离心分离、过滤、微滤等。前五种工艺主要用于预处理或初级处理，后三种工艺用于深度处理。筛选是预处理中广泛使用的一种方法，从废水中分离出颗粒直径较大的分散悬浮固体；去除可消除油脂对工艺设备的腐蚀和出水水质的影响，有利于油脂的回收。酱油工业废水的水质变化很大，调节池可以调节其变化范围；废水中无机固体和有机固体的沉淀可以分离生物处理中的固相和液相；气浮法用于去除酱油废水中的乳化油、一些活性物质和其他悬浮物。如果废水需要深度处理，这三种工艺可以应用。物理处理成本低，但出水水质不能单独满足要求，只能作为辅助工艺。

酱油食品加工废水处理方法。

(2)化学法。

中和法、氧化还原法、混凝法、离子交换法、膜分离法均为化学处理法。混凝法主要用于酱油工业废水处理，应与物理沉淀法、气浮法相结合，形成混凝沉淀和混凝气浮。化学处理过程主要用于去除水中的细微悬浮物和胶体杂质。化学处理效果好，但成本高，企业难以承受，废水处理率降低，添加的化学物质会形成新的污染，不利于广泛推广。

(3)生物化学法。

酱油食品加工废水处理的生物处理技术是利用水中微生物的代谢特性分解酱油废水中的有机污染物。生物处理工艺可分为好氧工艺、厌氧工艺、稳定池、土地处理和上述工艺组合。酱油工业废水为高浓度有机废水，采用生化法作为二次处理，主要降解COD和BOD5。生化法具有成本低、处理效果好、抗冲击负荷能力强、处理水量大的优点。

选择1.3.2处理工艺。

目前，国内酱油企业规模小，地区分散，大多采用传统工艺，机械化程度低，导致酱油食品加工废水处理率低，酱油废水处理技术仍落后。我国有以下典型的应用和研究过程。

(1)A/O法。

重庆酱油厂采用A/O处理工艺。酱油废水先厌氧酸化，将大分子物质降解为小分子物质，有利于下一步好氧工艺。好氧工艺处理后的废水经煤渣吸附去除。

(2)厌氧酸化一吹脱一活性污泥工艺。

酱油废水厌氧酸化后，将大分子物质降解为小分子物质，产生大量有机酸。吹去除后，比生物处理更有效、更经济。实验证明，吹去是去除COD的有效手段，废水经下一步处理排放。

（3）烟气吸附絮凝沉淀处理工艺。

酱油废水用于燃煤锅炉烟气除尘。锅炉烟气不仅可以达到除尘的目的，还可以同时去除酱油的颜色和杂质。此外，还可以净化自身，达到废物处理的效果。此外，还有厌氧吹脱、好氧吸附、厌氧接触氧化、二次厌氧SBR、水解酸化、水解+射流曝气、煤渣吸附等。

1.3.3酱油废水处理过程中剩余污泥的处理。

酱油工业生产废水一般COD浓度高，可生物降解性好，适用于生物处理技术的应用。生物处理工艺产生的剩余污泥体积大，性质不稳定，易腐烂。如果处理处理不有效，不仅会对环境造成二次污染，还会浪费资源。因此，污泥必须及时处理处理，目的是使污水处理厂和处理工艺正常运行，保证污水处理效果；有害有毒物质得到妥善处理利用，易腐臭有机物得到稳定处理；综合利用有用物质，实现污泥稳定无害化、资源化、减量化。这也是污泥处理的普遍趋势。

综上所述。酱油废水浓度高、色度高、水质不稳定，是难以处理的工业废水之一。而且，废水处理技术的选择也比较复杂。目前，酱油废水的处理主要采用生化法，但色度去除和污泥处理仍然困难。处理效果好、工艺简单是未来酱油食品加工废水处理技术研究和应用的趋势。

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