食品厂污水处理设备

一、食品厂污水处理设备项目概况

      1. 项目名称：河北省廊坊市某食品有限公司食品污水处理项目

      2. 项目规模：240m3/d、10.0m3/h(按运行24小时计算)

二、食品厂污水处理设备设计原则

      1. 污水处理系统设计原则

      认真贯彻国家关于环境保护工作的方针和政策，使设计符合国家的有关法规、规范、标准。

      综合考虑废水水质、水量的特征，选用的工艺流程技术先进、稳妥可靠、经济合理、运转灵活、安全适用。

      污水处理系统平面布置力求紧凑，减少占地和投资。

      妥善处置污水处理过程中产生的污泥和其它栅渣、沉淀物，避免造成二次污染。

      污水处理过程中的自动控制，力求管理方便、安全可靠、经济实用。

      高程布置上应尽量采用立体布局，充分利用地下空间。平面布置上要紧凑，以节省用地。

      严格按照厂方界定条件进行设计，适应项目实际情况要求。

      2.污泥处理系统设计原则

     系统产生的污泥经浓缩脱水后运输至垃圾填埋场处理。

     工艺设计尽量减少系统污泥产生。

三、食品厂污水处理设备工艺介绍

      根据废水特性，食品废水具有SS高，COD较高，并且含有一定的氨氮，可生化性比较好等特性。

      根据我公司的多年污水处理经验，针对该废水现拟定以下工艺：

      为了避免废水中较大块的杂物进入污水处理系统，对后续的生化和设备造成不良影响，废水首先经过格栅初步处理后，进入调节池。由于废水中的SS较高，废水中的悬浮物直接进入后续的好氧将很难降解，为了减轻后续处理设施的负荷，因此考虑设置一套气浮装置以去除油脂，降低SS的浓度。因为工作时间的因素，生产废水的排水周期跟其它废水排放周期可能有所不同，因此必须设置一个较大的调节池来调节水质水量以保证整套设施的正常运行，减轻对后续设施带来的冲击负荷，废水经调节池收集然后通过泵泵入后续处理设施。

      废水经过前端处理后，废水中依然含有大部分大分子有机污染物，因此需要进一步对其降解为小分子物质，为后续好氧生化做准备，并且考虑到废水中氨氮和总磷的超标，因此必须设施好氧—缺氧的交替运行环境来达到硝化—反硝化的交替运行来达到脱氮除磷的效果，此处通过设置水解酸化池将后续好氧处理出水部分回流至水解酸化池来实现。废水经过水解酸化池后进入好氧池，此处将好氧池分为两段，它的好处在于在不同的好氧段，微生物根据环境不同而呈现空间的分布，具备针对性，有着更好的去除效果。

      废水经过前端各个生化处理设施处理后，有机污染负荷很大程度得到降解。但废水中COD及SS依然难以达标，为了对COD及SS的去除，并同时考虑对氨氮及总磷的降低，以及不受冬天水温的影响,达到稳定达标效果,此处设置曝气生物滤池一座。由曝气生物滤池出水，进入消毒池，然后最终达标排放。

四、污染物指标去除措施及去除率预测

      本方案中主要污染物的去除措施如下：

      CODcr/BOD5的去除：主要通气浮装置、水解酸化、好氧等生物降解法达到去除CODcr/BOD5的目的。

      SS的去除：主要通过气浮装置达到去除SS的目的。

      NH3-N的去除：主要通过生化时的消化及反消化作用达到去除

      但由于本工程NH3-N含量相对较高，在进水水质偏高及温度偏低时出水的NH3-N含量会略高于排放标准，此时超标部分通过化学来去除。因此在生化池后设置混凝沉淀池，剩余的氨氮通过投加MgCl2和NaH2PO4, 生成难溶复盐MgNH4PO4·6HzO(简称MAP)结晶，通过重力沉淀，使之从废水中分离。从而最终保证了出水的氨氮常年达到去除的目的。

      植物油的去除：主要通过气浮装置达到去除植物油的目的，并且部分通过厌氧降解的方法去除。

      大肠杆菌群的去除：通过后续消毒池消毒去除。